高壓反應(yīng)釜是常用的一種反應(yīng)容器,是很多實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)、研究所必須的一種精密實(shí)驗(yàn)儀器,在實(shí)驗(yàn)室或者科研機(jī)構(gòu)中獲得廣泛使用,也主要用于醫(yī)藥、化工、科研等領(lǐng)域,具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),其中對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。下面我們就來(lái)了解它該如何正確姿勢(shì)。
高壓反應(yīng)釜的操作步驟:
1、檢查確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。
2、按工藝要求進(jìn)行投料,投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后,先開(kāi)啟攪拌,再投入固體物料,若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。
3、加入液體物料時(shí),先開(kāi)啟氮?dú)?,使釜?nèi)充滿氮?dú)?,再關(guān)閉氮?dú)猓_(kāi)啟真空抽料。抽料結(jié)束,開(kāi)啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無(wú)真空。
4、根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時(shí)先開(kāi)啟真空抽至真空 度-0、06Mpa,關(guān)閉真空,再開(kāi)啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0、08Mpa。重復(fù)操作,直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。
5、連接氧含量測(cè)定儀,測(cè)定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q,直至氧氣含量達(dá)到工藝 要求。
6、打開(kāi)加料口,微開(kāi)氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡),快速加入工藝所需量的催化劑。
7、關(guān)閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。
8、根據(jù)工藝要求通入氫氣,控制氫氣壓力、 反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。
9、使用過(guò)程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。
10、反應(yīng)結(jié)束后,緩慢開(kāi)啟放空閥排氫氣,當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0、15MPa之后, 打開(kāi)氮?dú)忾y,用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。
高壓反應(yīng)釜日常維護(hù)注意事項(xiàng):
1、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;
2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
3、定期檢查攪拌等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件;保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光,對(duì)螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
4、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題必須及時(shí)處理;
5、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;
6、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況;
7、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無(wú)油污。
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